КУРСОВАЯ РАБОТА по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»
6. НАЗНАЧЕНИЕ ПОСАДОК ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
И ИХ КОНТРОЛЬ
Задание выполняется в соответствии с вариантом, приведенным в
[6, с. 9–11; 7; приложение Л].
Исходные данные [7, с.14, вариант 52, часть 6]:
– чертеж редуктора изображен в [7, рис. Л.6];
– номер позиции вала со шлицами (обозначение) в [7, рис. Л.6] – 13;
– размер шлицевого соединения z×d×D по ГОСТ 1139-80 – 8×36×42 мм;
– средства контроля: деталь – вал; метод – комплексный.
По справочнику [10, с. 290, табл. 4.71] определяем, к какому типу
соединений относится наше прямобочное шлицевое соединение в зависимости
от передаваемого крутящего момента.
8×36×42 – относится к средней серии, ширина шлица b = 7 мм.
1. Назначаем метод центрирования соединения.
Согласно [7, с. 13, рис. Л.6, поз. 13] вал предназначен для передачи
больших крутящих моментов. По рекомендациям, приведенным в справочнике
[10, с. 292], выбираем центрирование по боковым поверхностям зубьев (b).
Подвижность шлицевого соединения – неподвижное [10, с. 293].
2. Назначаем посадки по центрирующим и нецентрирующим элементам
соединения.
Посадка для центрирующих элементов b (по боковой стороне зубьев) –
7( )
8( )
8 0,007
0,007
0,035
0,013
js
F
[10, с. 294, табл. 4.74].
Посадка для нецентрирующих элементов D (по наружному диаметру) –
11( )
12( )
36 0,31
0,47
0,25
a
H
[10, с. 293].
Посадка для нецентрирующих элементов d (по внутреннему диаметру) –
11( )
11( )
42
0,32
0,48
0,16
a
H
[10, с. 295, табл. 4.75].
3. Строим схемы расположения полей допусков шлицевых деталей по
соединяемым элементам.
3.1. Схема полей допусков для паза и зуба (b):
Sмакс = ES – ei = 0,035 – (– 0,007) = 0,042 мм.
Sмин = EI – es = 0,013 – 0,007 = 0,006 мм.
3.2. Схема полей допусков для наружного диаметра вала и отверстия втулки (D):
Sмакс = ES – ei = 0,25 – (– 0,47) = 0,72 мм.
Sмин = EI – es = 0 – (– 0,31) = 0,31 мм.
3.3. Схема полей допусков для внутреннего диаметра вала и отверстия (d):
Sмакс = ES – ei = 0,16 – (– 0,48) = 0,64 мм.
Sмин = EI – es = 0 – (– 0,32) = 0,32 мм.
0
0
а11
+ 0,25
+
–
– 0,31
– 0,47
Н12
Sмин
Sмакс
Sмин
0
+ 0,007
+ 0,013 + 0,035
+
–
– 0,007
Sмакс
js7
F8
0
4. Вычерчиваем чертеж шлицевого соединения и наносим на нем условное
обозначение соединения по ГОСТ 1139-80.
5. Выбираем средства для контроля шлицевого вала.
Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными
калибрами и комплектом непроходных калибров для каждого из элементов
шлицевой втулки и шлицевого вала. Контроль шлицевого вала комплексным
калибром достаточен в одном положении без перестановки калибра. Вал
считается годным, если комплексный калибр-кольцо проходит, а диаметр и
толщина зуба не выходят за установленный нижний предел [5, с. 339;
10, с. 296].
Комплексный калибр-кольцо
6. Определяем допуск для знака «отклонение от симметричности» на
размеры 0 035
0 013 8 8 ,
, F
и 0 007
0 007 8 7 ,
, js
(см. чертеж шлицевого соединения).
Допуск размера 0 035
0 013 8 8 ,
, F
: TD8F8 = ES – EI = 0,035 – 0,013 = 0,022 мм.
Допуск размера 0 007
0 007 8 7 ,
, js
: Td8js7 = es – ei = 0,007 – (– 0,007) = 0,014 мм.
Допуск для знака «отклонение от симметричности» составляет 60 %
допуска размера.
Допуск для знака «отклонение от симметричности» размеров 8F8 и 8js7:
Т÷8F8 = 0,6TD8F8 = 0,6·0,022 = 0,0132 мм;
Т÷8js7 = 0,6Td8js7 = 0,6·0,014 = 0,0084 мм.
+ 0,16
+
–
0
– 0,32
– 0,48
Н11
а11
Sмин
Sмакс
0
6. НАЗНАЧЕНИЕ ПОСАДОК ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
И ИХ КОНТРОЛЬ
Задание выполняется в соответствии с вариантом, приведенным в
[6, с. 9–11; 7; приложение Л].
Исходные данные [7, с.14, вариант 52, часть 6]:
– чертеж редуктора изображен в [7, рис. Л.6];
– номер позиции вала со шлицами (обозначение) в [7, рис. Л.6] – 13;
– размер шлицевого соединения z×d×D по ГОСТ 1139-80 – 8×36×42 мм;
– средства контроля: деталь – вал; метод – комплексный.
По справочнику [10, с. 290, табл. 4.71] определяем, к какому типу
соединений относится наше прямобочное шлицевое соединение в зависимости
от передаваемого крутящего момента.
8×36×42 – относится к средней серии, ширина шлица b = 7 мм.
1. Назначаем метод центрирования соединения.
Согласно [7, с. 13, рис. Л.6, поз. 13] вал предназначен для передачи
больших крутящих моментов. По рекомендациям, приведенным в справочнике
[10, с. 292], выбираем центрирование по боковым поверхностям зубьев (b).
Подвижность шлицевого соединения – неподвижное [10, с. 293].
2. Назначаем посадки по центрирующим и нецентрирующим элементам
соединения.
Посадка для центрирующих элементов b (по боковой стороне зубьев) –
7( )
8( )
8 0,007
0,007
0,035
0,013
js
F
[10, с. 294, табл. 4.74].
Посадка для нецентрирующих элементов D (по наружному диаметру) –
11( )
12( )
36 0,31
0,47
0,25
a
H
[10, с. 293].
Посадка для нецентрирующих элементов d (по внутреннему диаметру) –
11( )
11( )
42
0,32
0,48
0,16
a
H
[10, с. 295, табл. 4.75].
3. Строим схемы расположения полей допусков шлицевых деталей по
соединяемым элементам.
3.1. Схема полей допусков для паза и зуба (b):
Sмакс = ES – ei = 0,035 – (– 0,007) = 0,042 мм.
Sмин = EI – es = 0,013 – 0,007 = 0,006 мм.
3.2. Схема полей допусков для наружного диаметра вала и отверстия втулки (D):
Sмакс = ES – ei = 0,25 – (– 0,47) = 0,72 мм.
Sмин = EI – es = 0 – (– 0,31) = 0,31 мм.
3.3. Схема полей допусков для внутреннего диаметра вала и отверстия (d):
Sмакс = ES – ei = 0,16 – (– 0,48) = 0,64 мм.
Sмин = EI – es = 0 – (– 0,32) = 0,32 мм.
0
0
а11
+ 0,25
+
–
– 0,31
– 0,47
Н12
Sмин
Sмакс
Sмин
0
+ 0,007
+ 0,013 + 0,035
+
–
– 0,007
Sмакс
js7
F8
0
4. Вычерчиваем чертеж шлицевого соединения и наносим на нем условное
обозначение соединения по ГОСТ 1139-80.
5. Выбираем средства для контроля шлицевого вала.
Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными
калибрами и комплектом непроходных калибров для каждого из элементов
шлицевой втулки и шлицевого вала. Контроль шлицевого вала комплексным
калибром достаточен в одном положении без перестановки калибра. Вал
считается годным, если комплексный калибр-кольцо проходит, а диаметр и
толщина зуба не выходят за установленный нижний предел [5, с. 339;
10, с. 296].
Комплексный калибр-кольцо
6. Определяем допуск для знака «отклонение от симметричности» на
размеры 0 035
0 013 8 8 ,
, F
и 0 007
0 007 8 7 ,
, js
(см. чертеж шлицевого соединения).
Допуск размера 0 035
0 013 8 8 ,
, F
: TD8F8 = ES – EI = 0,035 – 0,013 = 0,022 мм.
Допуск размера 0 007
0 007 8 7 ,
, js
: Td8js7 = es – ei = 0,007 – (– 0,007) = 0,014 мм.
Допуск для знака «отклонение от симметричности» составляет 60 %
допуска размера.
Допуск для знака «отклонение от симметричности» размеров 8F8 и 8js7:
Т÷8F8 = 0,6TD8F8 = 0,6·0,022 = 0,0132 мм;
Т÷8js7 = 0,6Td8js7 = 0,6·0,014 = 0,0084 мм.
+ 0,16
+
–
0
– 0,32
– 0,48
Н11
а11
Sмин
Sмакс
0